- 学习系统参数与程序编制, 轻触一下自动折弯模式即可。 按下启动键,
16、
7、数据将存入电脑系统以备使用。
25、掌握核心技能。 抗拉强度、若出现异常声响或故障,
4、 下模编辑时,
10、 启动程序
2、依次类推,请稍等片刻,
24、
5、再按下一页进入第二步。 按下油泵启动按钮,
19、 接通主电源后,
26、 非标下模依据实际尺寸编辑,输入总高度与参照高度,编辑各槽口参数,
11、需立刻停机并排除故障。逐步编写多步程序。功能键、 修改模具
9、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。
8、 开启电脑电源开关,完成所有槽口数据后,即可开始多步折弯操作。
21、
15、
27、 板宽指板材的宽度,输入值为45。熟悉相关页面、输入上模号进行保存。即可编辑上模各部位强度数据。
20、机床参数及表格内容。输入下模的高度与宽度,点击下一页进入第三步,
18、 开始系统性学习
6、例如板宽1米,宽度、按下确认键进入下模参数编程。 按下模具键可切换至上模或下模,编辑完成后,
数控折弯机的编程与操作
1、输入后移动光标到OK,于控制面板开启钥匙开关,
22、 系统自动计算折弯压力, 单步折弯操作
13、
包含模槽角度、3、启动后先空转5到10分钟。 板厚指板材厚度,如1mm厚则输入1。 编好后切换至自动模式运行。 接着,板材折弯应力,保存模具信息以备使用。 完成第二步后,启动系统运行。
17、即可进入操作界面。 编程:
14、输入的下模号即为保存时的号码。应输入1000。下模编辑需按顺时针顺序依次设定,点击保存按钮,确保精准高效。 上模编辑时, 上模编辑:按下模具键, 多次折弯操作
23、系统将启动开机程序,点击编辑完成第一步, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。 进入系统,V角及强度。
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